單齒輥堆焊焊絲
1.堆焊單齒輥藥芯焊絲型號：LQ643, LQ642 ，LB1000
焊絲直徑:1.6mm,2.8mm
焊接方式：氣保護耐磨藥芯焊絲,平焊。
單齒輥堆焊耐磨藥芯焊絲及特點:
（1）LQ643耐磨藥芯焊絲為CO2保護耐磨堆焊焊絲。
（2）該單齒輥焊絲焊接工藝性能優良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上，HRC 60。
（3）熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有很高的硬度，因而具有優良的耐高溫，耐磨料磨損性能，適用于單齒輥堆焊，篦板堆焊。
2.單齒輥簡介：
單齒輥，主要用于燒結機尾部，破碎700~800℃的熱燒結礦。單齒輥在結構分為整體式和分體式，分體式又分為齒盤式和可換錘頭式；從冷卻方式又分為主軸通水和齒頭通水兩大類。
3.單齒輥的特點：
由于燒結生產工藝連續性的要求，單齒輥使用壽命在一年以上，但是單齒輥破碎的物料是800℃的大塊熱燒結礦，減少了單齒輥的使用時間，為了延長單齒輥的使用時間，人們選擇了在單齒輥磨損的部位改造金屬成分的辦法。采用復合鑄造，在磨損的部位加入耐磨材料；采用單齒輥堆焊修補的辦法，在磨損的部位焊接耐磨合金。
4.堆焊焊絲選材：
由于單齒輥堆焊焊絲LQ643,LB1000在焊接速度、焊后成型、熔敷損耗率等多方面相比傳統的耐磨焊條具有優勢，目前，絕大多數單齒輥生產和維修企業大部分使用耐磨藥芯焊絲。在選擇單齒輥堆焊耐磨焊絲時，應注意以下幾點。
（1）硬度： 對于單齒輥的堆焊，保證耐磨堆焊焊絲的硬度>57 HRC。
（2）耐高溫：在700-900℃的高溫下，其熱穩定性和硬度劇烈下降。
（3）裂紋：當堆焊層硬度大于HRC57時，裂紋很難避免。正常的裂紋是焊后應力釋放的結果，屬于正?，F象，不會影響堆焊層的耐磨性能。但需要注意寬度達到1mm的大裂紋，交叉裂紋以及貫穿堆焊層到達單齒輥基體的裂紋。
5.適用范圍:
LQ643,LQ642是一款復合型高溫合金焊絲，其在高溫下具有優良的耐磨性，廣泛應用于高溫磨料磨損的工況條件下，如燒結機錘頭，磨輥，篦板，布料溜槽等工件的類屬焊接單齒輥，篦板耐磨堆焊焊絲。
6.堆焊工藝和參數:
除了合理地選擇焊機和堆焊焊絲外，正確的堆焊工藝也是單齒輥破碎機堆焊維修的重要因素。
（1）焊前預熱：焊前焊件需進行整體預熱，預熱溫度應≥200℃。為減小焊接應力，為了避免冷裂紋的產生，在堆焊過程中要保持層間溫度不得低于預熱溫度。
（2）焊接參數：焊接電流220~280A、焊接電壓22~28V、保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。
藥芯焊絲廠家：天津雷公焊接材料有限公司
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